冠銓工業
生產 流程
公司引進日本先進的CNC雙伺服馬達沖孔加工機及折彎成型設備輔以專業的板金製造技術並結合2D、3D繪圖技術針對客戶需求提供完整的設計規劃，由整廠日本AMADA-CNC機械加工的運用製造 出精準及唯美的板金外殼。
生產流程
樣品將轉交由設計部門進行CAD\ CAM程式設計，並透過內部網路連線將檔案傳送至電腦沖床生產線與材料控管部門。
備料部門收到訊息後進行材料確認。
經確認材料備妥後，回報設計部門進行作業。
經確認材料備妥後，回報設計部門進行作業。
CNC沖床生產線接獲生產訊息即刻進行作業；其細目包括：
1.《前置作業》
2.《試產作業》
3.《首件自主檢驗》
接續進入量產程序，同時進行產品表面品質確認。
1.《前置作業》
2.《試產作業》
3.《首件自主檢驗》
接續進入量產程序，同時進行產品表面品質確認。
接獲CNC沖床區生產線之產品，即刻進行一般加工作業；
包含《攻牙、傳統沖床、毛邊處理、鉚釘、拉釘....等等》
包含《攻牙、傳統沖床、毛邊處理、鉚釘、拉釘....等等》
進行產品《折彎成型》。
部分產品進行點焊、錏焊、CO2 (可焊鋁合金)。
半成品各項細目進行再次檢驗，確保無任何瑕疵。
半成品進行烤漆、電鍍、陽極、電著及網印程序。
成品進行包裝前再度確認，淘汰任何不適合用之產品。
